Mikrokristallint vax är en typ av vax som härrör från petroleumraffinering, kännetecknat av sin fina kristallina struktur och höga smältpunkt. Till skillnad från paraffinvax, som huvudsakligen består av rakkedjiga kolväten, innehåller mikrokristallint vax en högre andel grenade och cykliska kolväten, vilket resulterar i en mer komplex molekylstruktur. Denna komplexitet ger mikrokristallint vax unika egenskaper, inklusive högre viskositet, flexibilitet och motståndskraft mot fukt och temperaturfluktuationer jämfört med paraffinvax. Mikrokristallint vax används ofta i olika industriella tillämpningar på grund av dess mångsidighet och önskvärda egenskaper. Inom kosmetika- och personligvårdsindustrin används det ofta i formuleringar för läppstift, läppbalsam, krämer och lotioner på grund av dess mjukgörande egenskaper och förmåga att ge en slät, glansig finish. Inom förpackningsindustrin används mikrokristallint vax som beläggning eller barriärmaterial för att förbättra fuktbeständigheten och ge skydd för förpackningar av papper, kartong och wellpapp.
Fördelar med mikrokristallint vax
Högre smältpunkt
Mikrokristallint vax har en högre smältpunkt jämfört med paraffinvax, vilket gör det mer lämpligt för applikationer som kräver motståndskraft mot höga temperaturer. Denna egenskap tillåter mikrokristallint vax att förbli fast vid förhöjda temperaturer, vilket ger stabilitet och hållbarhet i varma miljöer.
Flexibilitet
På grund av sin fina kristallina struktur och molekylära sammansättning uppvisar mikrokristallint vax större flexibilitet och smidighet än paraffinvax. Denna flexibilitet gör den idealisk för applikationer där böjning, sträckning eller formning krävs, såsom i lim, beläggningar och tätningsmedel.
Vidhäftningsegenskaper
Mikrokristallint vax har utmärkta vidhäftningsegenskaper, vilket gör att det binder bra med olika substrat, inklusive papper, kartong, metall och plast. Denna vidhäftning gör mikrokristallint vax lämpligt för användning i förpackningsmaterial, laminat och limformuleringar, där stark bindning är nödvändig.
Vattentålighet
Mikrokristallint vax är i sig resistent mot fukt och vatteninträngning, vilket gör det lämpligt för applikationer som kräver vattentätning eller fuktbarriäregenskaper. Denna motståndskraft mot vatten gör mikrokristallint vax idealiskt för användning i beläggningar, tätningsmedel och skyddande ytbehandlingar för utomhus- eller marina applikationer.
Varför välja oss
R&D
Investerar tungt i FoU, förbättrar kontinuerligt sina produkterbjudanden och ligger i framkant av ny materialteknologi. Deras engagemang för innovation innebär att kunder kan dra nytta av banbrytande lösningar.
Anpassningstjänster
De tillhandahåller anpassningstjänster för att möta specifika kundkrav, vilket säkerställer att kunder får produkter som exakt passar deras behov.
Erfaret team
Företaget sysselsätter ett team av erfarna yrkesmän med expertis inom ny materialteknologi, vilket säkerställer att deras produkter och tjänster backas upp av djup kunskap och teknisk kompetens.
24h onlinetjänst
Vi försöker svara på alla problem inom 24 timmar och våra team står alltid till ditt förfogande i händelse av nödsituationer.
Hur skiljer sig mikrokristallint vax från paraffinvax
Mikrokristallint vax och paraffinvax är båda typer av petroleumhärledda vaxer, men de har tydliga skillnader i deras kemiska sammansättning, fysikaliska egenskaper och tillämpningar. Här är några viktiga skillnader mellan mikrokristallint och paraffinvax:
Kemisk sammansättning
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax har en mer komplex molekylstruktur jämfört med paraffinvax. Den innehåller en högre andel grenade och cykliska kolväten, tillsammans med vissa föroreningar som oljor och hartser.
- Paraffin:Paraffinvax består främst av rakkedjiga mättade kolväten (alkaner), med liten eller ingen förgrening eller cyklisk struktur. Det är vanligtvis renare än mikrokristallint vax, med färre föroreningar.
Smältpunkt
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax har en högre smältpunkt än paraffinvax, vanligtvis från 60 grader till 90 grader (140 grader F till 194 grader F). Denna högre smältpunkt gör mikrokristallint vax mer lämpligt för tillämpningar som kräver motstånd mot högre temperaturer.
- Paraffin:Paraffinvax har en lägre smältpunkt jämfört med mikrokristallint vax, vanligtvis från 46 grader till 68 grader (115 grader F till 154 grader F). Det smälter vid lägre temperaturer och är mjukare och mer lättviktigt än mikrokristallint vax.
Fysikaliska egenskaper
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax har en finare kristallin struktur och är mer flexibelt och vidhäftande än paraffinvax. Det tenderar också att vara tätare och mindre benäget att krympa än paraffinvax.
- Paraffin:Paraffinvax har en grövre kristallin struktur och är sprödare och mindre vidhäftande än mikrokristallint vax. Den har en mjukare struktur och är lättare att arbeta med i applikationer som kräver gjutning eller formning.
Ansökningar
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax föredras ofta för tillämpningar som kräver högre smältpunkter, flexibilitet, vidhäftning och vattenbeständighet. Det används ofta i industrier som kosmetika (läppstift, krämer), förpackningar (beläggningar, laminat), lim, gummiblandningar och ljus.
- Paraffin:Paraffinvax används ofta i applikationer där lägre smältpunkter och mjukare texturer är önskvärda, såsom ljustillverkning, livsmedelsförpackningar (beläggningar, omslag), läkemedel (salvor, krämer) och kritor. Det används också i industriella applikationer som smörjmedel och elektrisk isolering.
Även om både mikrokristallint och paraffinvax är värdefulla material med olika industriella tillämpningar, gör deras skillnader i sammansättning och egenskaper dem lämpliga för olika ändamål och krav.
Material som används i mikrokristallint vax
Mikrokristallint vax består främst av mättade kolväten, men det kan även innehålla små mängder av andra material beroende på vilka raffinerings- och bearbetningsmetoder som används. De viktigaste materialen som finns i mikrokristallint vax inkluderar:
Mättade kolväten
Huvuddelen av mikrokristallint vax består av mättade kolväten, som är långkedjiga molekyler som består av kol- och väteatomer. Dessa kolväten är typiskt grenade eller cykliska till sin struktur, vilket ger mikrokristallint vax dess unika egenskaper såsom flexibilitet, vidhäftning och motståndskraft mot högre temperaturer.
Föroreningar
Mikrokristallint vax kan innehålla föroreningar som oljor, hartser och andra icke-kolväteföreningar. Dessa föroreningar införs ofta under raffineringsprocessen och kan påverka vaxets färg, lukt och stabilitet. Ytterligare raffineringssteg används vanligtvis för att avlägsna dessa föroreningar och förbättra kvaliteten på vaxet.
Tillsatser
Beroende på den avsedda användningen kan mikrokristallint vax formuleras med tillsatser för att förbättra dess prestanda eller modifiera dess egenskaper. Vanliga tillsatser som används i mikrokristallina vaxformuleringar inkluderar antioxidanter, UV-stabilisatorer, färgämnen och doftämnen. Dessa tillsatser hjälper till att förbättra stabiliteten, utseendet och funktionaliteten hos vaxet i olika applikationer.
Arbetsprincipen för mikrokristallint vax är rotad i dess molekylära struktur och fysikaliska egenskaper, vilket gör att det kan prestera effektivt i olika applikationer. Består övervägande av mättade kolväten med grenade eller cykliska konfigurationer, mikrokristallint vax har en finkristallin matris. Mikrokristallint vax uppvisar anmärkningsvärda vidhäftningsegenskaper och bildar starka bindningar med olika substrat som papper, metall och plast. Denna vidhäftning uppstår från de molekylära interaktioner som mikrokristallint vax etablerar med de ytor som det kommer i kontakt med. dess inneboende flexibilitet tillåter mikrokristallint vax att anpassa sig till olika ytors konturer utan att kompromissa med dess integritet. Denna flexibilitet gör att den tål deformation, sträckning och formning, vilket säkerställer hållbarhet i olika applikationer. Mikrokristallint vax uppvisar exceptionell motståndskraft mot fukt och vatteninträngning, vilket gör det till ett utmärkt val för applikationer som kräver vattentätning eller fuktbarriäregenskaper. Detta motstånd skyddar belagda ytor från nedbrytning orsakad av exponering för fukt. Mikrokristallint vaxs kompatibilitet med ett brett utbud av tillsatser och material förbättrar dess mångsidighet, vilket möjliggör skräddarsydda formuleringar för att uppfylla specifika prestandakriterier.
Hur jämför mikrokristallint vax med bivax
Mikrokristallint vax och bivax är båda typer av vaxer som används i olika applikationer, men de skiljer sig åt i sitt ursprung, sammansättning, egenskaper och användningsområden. Här är en jämförelse mellan mikrokristallint vax och bivax:
Källa
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax härrör från raffinering av petroleum, vilket gör det till en biprodukt från petroleumindustrin.
- Bivax:Bivax är ett naturligt vax som produceras av honungsbin. Det utsöndras av arbetsbin för att bygga bikakestrukturer i bikupor.
Sammansättning
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax består främst av mättade kolväten med grenade eller cykliska strukturer. Det kan innehålla små mängder föroreningar som oljor och hartser.
- Bivax:Bivax består huvudsakligen av estrar av fettsyror och långkedjiga alkoholer, tillsammans med små mängder av andra föreningar som kolväten, fria fettsyror och pigment. Dess sammansättning är mer komplex än mikrokristallint vax.
Fysikaliska egenskaper
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax har en fin kristallin struktur, högre smältpunkt (vanligtvis 60 grader till 90 grader) och större flexibilitet jämfört med bivax. Det är också mer motståndskraftigt mot fukt och temperaturfluktuationer.
- Bivax:Bivax har en grövre kristallin struktur, lägre smältpunkt (vanligtvis runt 62 grader till 64 grader), och är relativt skört jämfört med mikrokristallint vax. Den har en distinkt honungsliknande arom och en gulaktig till brunaktig färg.
Används
- Mikrokristallint vax:Mikrokristallint vax används ofta i olika industriella tillämpningar, inklusive beläggningar, lim, tätningsmedel, ljus, polermedel och läkemedel. Det värderas för dess stabilitet, vattenbeständighet och förmåga att förbättra formuleringarnas egenskaper.
- Bivax:Bivax används främst i kosmetika, hudvårdsprodukter, ljus, livsmedelstillämpningar (som en livsmedelsgodkänd beläggning eller ingrediens), och traditionellt hantverk som ljustillverkning och enkaustisk målning. Den är uppskattad för sitt naturliga ursprung, behagliga arom och hudlindrande egenskaper.
Tillverkningsprocessen för mikrokristallint vax
Råoljedestillation:Processen börjar med destillation av råolja i ett oljeraffinaderi. Råolja värms upp i ett destillationstorn och olika fraktioner separeras baserat på deras kokpunkter. Mikrokristallint vax erhålls från de tyngre fraktionerna av råolja, som har högre kokpunkter.
Avvaxning av lösningsmedel:De tyngre fraktionerna som innehåller vaxer utsätts för en lösningsmedelsavvaxningsprocess för att avlägsna de långkedjiga kolvätena som stelnar vid rumstemperatur. Denna process involverar upplösning av vaxet i ett lösningsmedel såsom propan eller metyletylketon (MEK) vid förhöjda temperaturer. Blandningen kyls sedan för att fälla ut det fasta vaxet, som separeras från lösningsmedlet genom filtrering.
Avolja:Det filtrerade vaxet genomgår en avoljande process för att avlägsna eventuellt kvarvarande lösningsmedel och kvarvarande oljor. Detta uppnås vanligtvis genom att värma upp vaxet för att avdunsta lösningsmedlet och sedan filtrera vaxet för att avlägsna olösliga föroreningar.
Blekning:Det avoljade vaxet kan genomgå en blekningsprocess för att förbättra dess färg och utseende. Blekmedel såsom aktiverad lera eller kiseldioxid tillsätts till vaxet och blandningen upphettas och omrörs för att avlägsna eventuella kvarvarande färgämnen eller föroreningar.
Hydrofinishing:I vissa fall kan vaxet genomgå en hydrofinishingprocess för att ytterligare förfina dess egenskaper. Vätgas passerar genom vaxet i närvaro av en katalysator för att avlägsna omättade kolväten och andra föroreningar, vilket resulterar i en mer stabil och konsekvent produkt.
Användningsområdet för mikrokristallint vax
Kosmetika
Mikrokristallint vax används ofta i kosmetika och personliga vårdprodukter som läppstift, läppbalsam, krämer och lotioner. Det ger textur, konsistens och stabilitet till formuleringar, samtidigt som det ger en slät och glansig finish. Mikrokristallint vax hjälper till att förbättra fuktbevarandet och livslängden hos kosmetiska produkter.
Förpackning
Inom förpackningsindustrin används mikrokristallint vax som beläggning eller barriärmaterial för att förbättra fuktbeständigheten och ge skydd för förpackningar av papper, kartong och wellpapp. Det hjälper till att förbättra hållbarheten och utseendet på förpackningsmaterial samtidigt som det ger en barriär mot fukt och andra miljöfaktorer.
Läkemedel
Mikrokristallint vax används i farmaceutiska formuleringar som salvor, krämer och aktuella produkter. Det fungerar som ett basmaterial för dessa formuleringar, vilket ger textur, stabilitet och konsistens. Mikrokristallint vax hjälper till att förbättra spridbarheten och hudkänslan hos farmaceutiska produkter samtidigt som de förbättrar deras hållbarhet och stabilitet.
Ljus
Mikrokristallint vax är ett populärt val för ljustillverkning på grund av dess högre smältpunkt och förmåga att hålla väl doft och färg. Det ger ljusen stabilitet och formbeständighet, vilket gör att de brinner jämnt och rent. Mikrokristallint vax blandas ofta med andra vaxer som paraffinvax eller sojavax för att uppnå önskade egenskaper.
Gummi- och däckindustrin
Mikrokristallint vax används som processhjälpmedel och modifieringsmedel i gummi- och däckindustrin. Det hjälper till att förbättra bearbetningsegenskaperna hos gummiblandningar, såsom formsläpp, extruderbarhet och ytfinish. Mikrokristallint vax förbättrar också prestandan hos gummiprodukter genom att öka rivstyrkan, nötningsbeständigheten och väderbeständigheten.
Träbearbetning och möbler
Mikrokristallint vax används som efterbehandlingsmedel och skyddande beläggning för träytor och möbler. Det ger en hållbar och vattenavvisande barriär som hjälper till att skydda träet från fukt, repor och fläckar. Mikrokristallint vax förbättrar utseendet på träytor samtidigt som det förbättrar deras livslängd och hållbarhet.
Hur är smältpunkten för mikrokristallint vax jämfört med andra vaxer
Smältpunkten för mikrokristallint vax tenderar i allmänhet att vara högre jämfört med andra vaxer såsom paraffinvax och bivax. Även om den exakta smältpunkten kan variera beroende på faktorer som raffineringsprocessen och sammansättningen, har mikrokristallint vax vanligtvis en smältpunkt som sträcker sig från cirka 60 grader till 90 grader (140℉ till 194℉). Däremot har paraffinvax, som huvudsakligen består av rakkedjiga kolväten, en lägre smältpunkt, vanligtvis från 46 grader till 68 grader (115℉ till 154℉). Bivax, som härrör från bins bikaka, har en smältpunkt inom intervallet cirka 62 grader till 64 grader (144℉ till 147℉).
Den högre smältpunkten för mikrokristallint vax gör det väl lämpat för applikationer som kräver motstånd mot högre temperaturer. Den förblir solid vid förhöjda temperaturer, vilket ger stabilitet och hållbarhet i varma miljöer. Denna egenskap är särskilt fördelaktig i industrier såsom förpackningar, lim, tätningsmedel och kosmetika, där material kan utsättas för värme under bearbetning eller användning. Dessutom bidrar den högre smältpunkten för mikrokristallint vax till dess förbättrade förmåga att behålla form och struktur i ljus och andra produkter, vilket säkerställer bättre prestanda och livslängd. den högre smältpunkten för mikrokristallint vax skiljer det från andra vaxer och gör det till ett värdefullt material för olika industriella och kommersiella tillämpningar.
Kan mikrokristallint vax blandas med andra material
Mikrokristallint vax kan enkelt blandas med ett brett utbud av andra material för att skapa skräddarsydda formuleringar skräddarsydda för specifika applikationer. Dess kompatibilitet med olika tillsatser, fyllmedel och andra vaxer gör den mycket mångsidig i blandning. Mikrokristallint vax blandas vanligtvis med paraffinvax, bivax, syntetiska vaxer och polymerer för att modifiera egenskaper och förbättra prestanda i olika industrier.
I kosmetika och personliga vårdprodukter blandas mikrokristallint vax ofta med oljor, mjukgörande medel, pigment och dofter för att skapa läppstift, läppbalsam, krämer och lotioner med önskade texturer, färger och dofter. I förpackningsmaterial kan mikrokristallint vax blandas med polymerer, hartser och tillsatser för att förbättra fuktbeständigheten, styrkan och tryckbarheten. Inom ljustillverkningsindustrin blandas mikrokristallint vax vanligtvis med paraffinvax eller andra naturliga vaxer för att uppnå önskade smältpunkter, hårdhet och doftbevarande förmåga. I limformuleringar kan mikrokristallint vax blandas med klibbmedel, mjukgörare och andra tillsatser för att förbättra vidhäftning, flexibilitet och klibbegenskaper.
Vilka är lagringskraven för mikrokristallint vax
Mikrokristallint vax kan verkligen blandas med andra material för att uppnå önskade egenskaper eller skräddarsy dess prestanda för specifika applikationer. På grund av dess mångsidighet och kompatibilitet med ett brett utbud av tillsatser, fyllmedel och andra vaxer blandas mikrokristallint vax ofta med olika ämnen för att förbättra dess funktionalitet och uppfylla specifika krav. Vanliga material som mikrokristallint vax kan blandas med inkluderar bland annat paraffinvax, syntetiska vaxer, polymerer, oljor, antioxidanter, UV-stabilisatorer, färgämnen och doftämnen. Dessa blandningar kan anpassas för att uppnå önskade egenskaper såsom viskositet, hårdhet, flexibilitet, färg, doft och motståndskraft mot fukt, värme eller andra miljöfaktorer. Genom att blanda mikrokristallint vax med andra material kan tillverkare skapa skräddarsydda formuleringar som tillgodoser specifika prestandabehov inom ett brett spektrum av industrier, inklusive kosmetika, förpackningar, läkemedel, lim, ljus och mer. förmågan att blanda mikrokristallint vax med andra material ökar dess mångsidighet och utökar dess användbarhet i olika industriella och kommersiella tillämpningar.
Hur man väljer mikrokristallint vax
Smältpunkt
Bestäm önskad smältpunkt baserat på temperaturförhållandena vaxet kommer att utsättas för under bearbetning eller användning. Mikrokristallina vaxer med högre smältpunkter är lämpliga för tillämpningar som kräver motståndskraft mot värme, medan de med lägre smältpunkter kan vara att föredra för tillämpningar där lägre temperaturer är involverade.
Viskositet
Tänk på det mikrokristallina vaxets viskositet eller konsistens, eftersom det kan påverka dess flödesegenskaper och appliceringsmetod. Vax med högre viskositet är tjockare och kan vara mer lämpliga för applikationer som kräver större stabilitet eller vidhäftning, medan vaxer med lägre viskositet kan vara att föredra för enklare applicering eller beläggning.
Adhesion
Bedöm vidhäftningsegenskaperna för det mikrokristallina vaxet för att säkerställa att det binder effektivt med de önskade substraten i din applikation. Mikrokristallina vaxer med starkare vidhäftning kan vara att föredra för applikationer som kräver säker bindning, såsom i förpackningar eller träbearbetning.
Kompatibilitet
Tänk på det mikrokristallina vaxets kompatibilitet med andra material, tillsatser eller bearbetningsförhållanden som kan vara inblandade i din applikation. Se till att det valda vaxet är kompatibelt med eventuella ytterligare komponenter eller processer för att undvika kompatibilitetsproblem eller prestandabegränsningar.
Renhet och kvalitet
Verifiera renheten och kvaliteten på det mikrokristallina vaxet för att säkerställa att det uppfyller de erforderliga standarderna och specifikationerna för din applikation. Välj en ansedd leverantör som erbjuder högkvalitativt mikrokristallint vax med konsekvent prestanda och pålitliga egenskaper.
Vad du bör veta när du använder mikrokristallint vax
Appliceringsmetod:Förstå lämplig appliceringsmetod för ditt specifika användningsfall, oavsett om det involverar smältning och borstning, sprutning, doppning eller annan teknik. Välj den metod som bäst passar dina applikationskrav och säkerställer enhetlig täckning och vidhäftning.
Temperaturkontroll:Var uppmärksam på temperaturkontroll under smältning och appliceringsprocessen. Se till att det mikrokristallina vaxet värms upp till lämplig temperatur för att uppnå korrekt flöde och täckning utan att överhettas eller orsaka nedbrytning.
Ytförberedelse:Förbered ytorna som ska beläggas eller behandlas med mikrokristallint vax korrekt för att säkerställa optimal vidhäftning och prestanda. Rengör ytorna noggrant för att ta bort smuts, olja eller föroreningar som kan störa vidhäftningen.
Kompatibilitetstestning:Genomför kompatibilitetstestning för att säkerställa att det mikrokristallina vaxet är kompatibelt med substraten, tillsatserna och bearbetningsförhållandena som är involverade i din applikation. Testa vaxet på små prover eller prototyper för att bedöma vidhäftning, kompatibilitet och prestanda innan fullskalig implementering.
Dosering och formulering:Bestäm lämplig dosering och formulering av mikrokristallint vax baserat på dina applikationskrav och önskade prestandaegenskaper. Tänk på faktorer som viskositet, hårdhet, flexibilitet och vidhäftning när du formulerar vaxblandningar eller väljer tillsatser.
Förvaring och hantering:Förvara mikrokristallint vax på en sval, torr plats borta från direkt solljus, värmekällor eller antändningskällor. Förslut behållare ordentligt för att förhindra kontaminering eller fuktabsorption. Hantera vaxet försiktigt för att undvika spill eller olyckor.
Vår fabrik
Sedan 2003 har vårt företag specialiserat sig på FoU, produktion och försäljning av plasttillsatser (PVC miljövänlig kalciumzinkstabilisator, specialsmörjmedel av plast, speciellt skummedel). De självbyggda fabrikerna Anhui Koery New Materials Co., Ltd (Economic Development Zone, Susong County, Anhui-provinsen, Kina) och Anhui Guangyu New Material Technology Co., Ltd (Polymer Industrial Park, Zhangbaling Town, Mingguang City, Anhui-provinsen, Kina ) har ett totalt registrerat kapital på 25 miljoner yuan, som täcker en yta på 50 mu. Och har mogna produktionslinjer för plasttillsatser och stödjande FoU-utrustning, och den årliga produktionskapaciteten för olika typer av plasttillsatser når 40 000 ton.
FAQ
F: Vad är mikrokristallint vax?
F: Hur produceras mikrokristallint vax?
F: Vilka egenskaper har mikrokristallint vax?
F: Vilka är tillämpningarna för mikrokristallint vax?
F: Hur är mikrokristallint vax jämfört med andra typer av vaxer?
F: Är mikrokristallint vax säkert att använda?
F: Kan mikrokristallint vax återvinnas?
F: Vilka är miljöeffekterna av produktion av mikrokristallint vax?
F: Vilka är fördelarna med mikrokristallint vax jämfört med andra typer av vaxer?
F: Vilka är de olika typerna av mikrokristallint vax?
F: Hur väljer jag rätt typ av mikrokristallint vax för min applikation?
F: Hur förvarar jag mikrokristallint vax på rätt sätt?
F: Vilka är de vanligaste användningsområdena för mikrokristallint vax i förpackningsindustrin?
F: Kan mikrokristallint vax användas i livsmedelsklassade applikationer?
F: Vad är användningen av mikrokristallint vax i bilindustrin?
F: Hur jämför mikrokristallint vax med bivax när det gäller användning och fördelar?
F: Kan mikrokristallint vax användas i kosmetika och personliga vårdprodukter?
F: Hur används mikrokristallint vax i adhesiva formuleringar?
F: Kan mikrokristallint vax användas i konstmaterial?
F: Vilka miljöhänsyn är förknippade med mikrokristallint vax?
Populära Taggar: mikrokristallint vax, Kina mikrokristallint vax tillverkare, leverantörer, fabrik, plastreparationsmörjmedel, plastbearbetningssmörjning, plastspakande smörjmedel, plastuppgraderingssmörjning, Smörjmedel av plastfrisättning, smörjmedel med plastbyte
